Analyse van het inslagprobleem van geweven stof

Productiebedrijven voor werkkleding hebben vanwege de slechte kwaliteit van de stof vaak invloed op de kwaliteit en levering van het kledingstuk. Dit heeft een negatieve impact op het imago van het bedrijf en het vertrouwen van de klant. De productie van denimkleding komt bijvoorbeeld vaak het fenomeen scheve inslag tegen. Als de overeenkomstige maatregelen niet worden genomen tijdens het productieproces van het kledingstuk, is de maat van het kledingstuk zeer onstabiel, vooral na het wassen, zal de vervorming prominenter zijn, vaak uitgedrukt als "De wendingen" beïnvloeden het uiterlijk en uitvoering van het kledingstuk.

1

Definitie van breedtegraadhelling

Het algemene twill-weefsel heeft een grote interne spanning als gevolg van onjuiste hantering in het productieproces en er wordt een inslag gegenereerd. De stof is gedraaid en de breedtegraad is verdeeld in linker en rechter breedtegraden, beter bekend als "撇 向" en "捺 向". De breedtegraad = (h / H) X 100%, hoe groter de breedtegraad, hoe groter de mate van verandering van de inslag na het wassen van de stof. De "breedtegraadhelling" wordt ook de "latitude change rate" genoemd. Hoe groter de breedtegraadhelling, hoe ernstiger de breedtegraad van de stof.

2

Gemeenschappelijke testmethode voor breedtegraadhelling

1. Een vierkant van 50 cm x 50 cm van de rand van het doek

2. Stuur water om te wassen, vergeet niet om na het wassen met ijzer te strijken en meet de veranderingswaarde na 2-3 uur.

3. Meet- en berekeningsmethode, waarbij het verschil van de diagonaal wordt gemeten, de eenheid is mm, 100X2 (lange diagonaal - korte diagonaal) / de som van twee diagonalen = het breedtepercentage

In het algemeen moet de grootte van de inslag kleiner zijn dan 2% -3%. Anders krijgt het kledingstuk een draai of een nieuw been.

3

Methode voor het testen van inslag door geweven stof

Zoek in de verticale toestand van het doek eerst een balanslijn als referentie, waarvan het ene uiteinde is uitgelijnd met de rechte lijn, en meet vervolgens de hoogte van de andere kant van de hoge / lage (lage) balanslijn om hoger te zijn / laag De hoogte van het scherm wordt gedeeld door de breedte van de deur, wat het aantal inslagen is.

Trek een stuk met de hand los, lijn vervolgens de randen van de doek uit, vouw het meest en deel het maximum vervolgens een paar centimeter en deel het door de breedte van de deur om een percentage te krijgen. Dit is moeilijk te zeggen, afhankelijk van de stijl. Gestreept is lastiger en 5% of minder is eigenlijk geen probleem. Wanneer het deze ontlading overschrijdt, is het noodzakelijk om de uniforme oriëntatie van de linker en rechter botten te overwegen.

4

Latitude-manipulatie

Afhankelijk van het type inslag kunnen verschillende inslaguitlijners worden gebruikt. Het principe van de hele inslag is om de relatieve loopsnelheid tussen de kettingdraden van het weefsel aan te passen door de mechanische werking van het hele mechanisme, zodat het overeenkomstige deel van de inslagdraad "leidend" of "lag" is. Herstelt de toestand waarin de inslag- en kettinggarens loodrecht kruisen binnen de volledige breedte.

5

Oorzaak van breedtegraad

Waarom is de stof van de stof en de stof van de gebreide stof gekanteld? Of is het stoffen weefsel gedraaid als een slang? Dit fenomeen wordt om twee redenen latitude genoemd.

Reden één: Als het weefselontwerp of de gebreide stof slecht is ontworpen, wordt een inslagtoestand gevormd. In dit geval moet het ontwerp zelf volledig worden gewijzigd.

Reden 2: Hoewel de stof is gemaakt volgens de normale stof en het normale ontwerp, wordt de inslag gevormd in de fase van het kleurafwerkingsproces en het drukafwerkingsproces. Dit soort latitude-ongeval doet zich voor in de drukkerijen en drukkerijen, meestal in de gewone stof van korte vezelstof en filamentstof. De reden is dat het doek dat is gekleurd en gewassen in een touwvorm gewoon schuin is. Omdat hoe zachter de stof, hoe eenvoudiger de vervorming van het weefsel.

Daarom is in het geval van touwachtige kleuring en kleuring met een soortgelijke kleurmachine de schuine stand van het gewone weefsel zeer opmerkelijk en worden de inslag en de meanderende (S-vormige) toestand van het weefsel eenvoudig gevormd.

Wanneer het buigen een defect product oplevert en de textuur van het weefsel gebogen is, zijn de stoffen (dip verven, continu kleuren, bedrukken) met behulp van het weefsel allemaal defect. Het is zeer post-printing en de buigstatus is in één oogopslag duidelijk. Na het afdrukken en afwerken met behulp van het weefsel waarin de inslag wordt gegenereerd, is het resultaat een "buigend" ongeval. Het gedrukte patroon is gebogen naar de stof. De rakelgeleideband van de roterende zeefdrukmachine of de automatische platte zeefdrukmachine wordt eenvoudigweg inslagweefsel gemaakt als deze zonder de inslag aan het weefsel wordt gehecht.