Over de afwerkingstechnologie van gebreide stoffen gesproken

Over de afwerkingstechnologie van gebreide stoffen gesproken

Mensen hebben vaak veel kleine garens op een T-shirt nodig - deze eis komt enerzijds van de consument en anderzijds van de productiebehoeften. Moderne, hoge snelheid circulaire machines en ketting-gebreide machines stellen bijvoorbeeld hoge eisen aan de trekkracht en elasticiteit van het garen. Hier benadrukken we de afwerkingstechniek, die een zeer belangrijke rol speelt in de prestatiekwaliteit van gebreide stoffen. De moderne afwerkingsmachines van vandaag kunnen een nieuw, zacht, efficiënt en economisch afwerkingsproces bieden om aan de behoeften van mensen te voldoen.

Er zijn verschillende soorten gebreide kleding op de markt: aan de ene kant zijn er huidvriendelijke, zachte composietvezels en microvezel gebreide stoffen; aan de andere kant zijn er functionele knitwear voor verschillende behoeften. Voor de breitechnologie kan de technologie van vandaag 50 steken per inch (2,54 cm) bereiken, dergelijke producten zijn op de markt verschenen, maar het grootste marktaandeel is de kettingdraad van 18 tot 32 naalden per inch.

Door het gebruik van verschillende vezels en mengsels veroorzaken de krimp en chemische en fysische spanningen van de verschillende vezels problemen in het afwerkingsproces van het weefsel. De elastische grijze stof is bijvoorbeeld erg breekbaar en het elastische effect wordt verzwakt tijdens het afwerkingsproces. Mensen maken echter vaak ronde geweven stoffen open op de cirkelvormige machine en rollen ze vervolgens in brede rollen en maken ze vervolgens af om permanente schade aan de elastische moleculaire structuur van de stof door hoge druk en hoge temperatuur te voorkomen. Dit houdt de elasticiteit constant tijdens het afwerken.

Deze machine met één functie is nog steeds overal zichtbaar en de meeste operatoren na de organisator nemen effectieve maatregelen om de kracht van de machine te benutten.

Multifunctionele afwerkingsmachine

Moderne afwerkingsmachines zijn gemodulariseerd en kunnen grotendeels voldoen aan de individuele behoeften van gebruikers. Dergelijke apparatuur vereist volledige functies, hoge prestaties, sterke verwerkingscapaciteit, eenvoudige bediening, procesoptimalisatie, economische, flexibele en milieubeschermingseisen. Dit veelzijdige apparaat verwerkt een breed scala aan producten, waaronder stoffen, gebreide en poolstoffen, en kan kleine partijen, zelfs honderden meters stof, die veelbelovend zijn verwerken.

Nieuwe technologieën zijn in opkomst

Lafer, gevestigd in Schio, Italië, heeft een dutje-apparaat geïntroduceerd dat voering toevoegt aan sweatshirts en gebreide winterkleding. Op de recente Asian Textile Machinery Exhibition (ITMA) in Singapore lanceerde Lafite de slogan “versnelde afwerking” om de uitrusting te promoten. Dit ultrazachte fleece (UtraSoft-T) werd twee jaar geleden geïntroduceerd om cirkelvormig geweven stoffen te verwerken. Het bedrijf beweert dat gepatenteerde stoffen stretchers en speciale geborstelde kledingstukken zelfs fluwelen kunnen verwerken.

Lindauer-Dornier, gevestigd in Lindau, Duitsland, werkt al 25 jaar aan cirkelvormig geweven stoffen. De machines van het bedrijf maken gebruik van een flexibele cirkelvormige geweven stretcher voor singing, bleken en merceriseren om rimpels tijdens de verwerking te voorkomen. De nieuwste hervorming is om de rubberen vaste rol en de symmetrische rol te vervangen door contactloze magnetische controle. Volgens het bedrijf kunnen door de verbetering van deze technologie de kwaliteitsproblemen veroorzaakt door de druk en het spinnen van de gebreide stof worden verminderd. Om energie en kosten te besparen tijdens de natte verwerking van ultramicron en elastische gemengde vezel circulaire geweven stoffen, inclusief warmte-instelling en drogen, moeten effectieve vochtigheidswaarden worden gegarandeerd. Met de nieuwe cilindrische watermachine (EcoSqueeze) heeft de stof geen defecten meer zoals inspringen en inslag, die volledig voldoen aan de kwaliteitseisen van het product.

Sommige bedrijven zijn toegewijd aan het onderzoek naar droogtechnologie. BrücknerTrockentechnik in Leonberg, Duitsland, ontwikkelde een speciale behandeling voor ronde machines en kettingbreien en stelde het concept van afvlakking voor en kreeg de naam PowerLine. Deze technologie maakt gebruik van een complex systeem om de richting van de inkomende en uitgaande luchtstroom te regelen om het droogproces te optimaliseren. Tegelijkertijd wordt het op het elastische gebreide weefsel aangebracht in combinatie met het toevoermechanisme en wordt het uitgerekt voordat het gebreide weefsel wordt gevormd. Volgens de vereisten van verschillende processen kan de mate van verwarming worden geregeld in het droogproces en het resterende vocht dienovereenkomstig worden geregeld om overdrogen te voorkomen.

In de zomer van 2004 begon Monforts, gevestigd in M? Nchengladbach, Duitsland, producten te certificeren die voldoen aan de afwerkingsnormen van het bedrijf en gaf Monforized kwaliteitscertificeringslabels uit. Monforts lanceerde een reeks donzige drogers en spread-drogers. Kwaliteitsnormen voor de afwerking van apparatuur zoals machines voor continu verven en krimpvrije afwerkingsmachines. Volgens het bedrijf lanceerde Men Fuji de "MONFORIZED" -certificering, die textielinkopers moet helpen de kwaliteit van drukkerijen en verf- en strijkbedrijven te onderscheiden. Voor drukkerijen en afwerkingsbedrijven kunnen ze bewijzen dat ze zijn uitgerust met moderne apparatuur en dat de prestaties van de apparatuur goed zijn. Stoffen met een hoge kwaliteitsstandaard kunnen worden geproduceerd. De "MONFORIZED" -certificering wordt alleen afgegeven aan textielfabrikanten die de moderne apparatuur van deur Fuji gebruiken en het niveau van de deur Fuji-norm handhaven. De geldigheidsperiode is 2 jaar. Na de vervaldatum wacht de fabrikant totdat de apparatuur de test van de Fuji-technicus heeft doorstaan om te worden vernieuwd.

Volgens Men Fuji hebben meer dan 20 internationale textielfabrikanten de certificering verkregen in de korte maanden na de "MONFORIZED" -certificering, waaronder 10 Chinese bedrijven, zoals de platenfabriek Jiangsu Hongliu Sheet Group Co., Ltd. (Jiangyin City)), Shanghai Huayuan Home Textiles (Group) Co., Ltd., Kaiping Benda Textile, enz. Bovendien hebben fabrikanten van stoffen een MONFORIZED-certificering ontvangen in Pakistan, Turkije, Duitsland, Italië en België.

Volgens Hong Kong Fongs (Lixin) kleurt zijn ECO-8 meerring losse verfmachine (MultiRopesoft) niet alleen geweven en gebreide stoffen, maar verlaagt hij ook de productiekosten aanzienlijk. Volgens het bedrijf is het interne transmissiesysteem van de machine over het algemeen geoptimaliseerd, met slechts een kleine hoeveelheid water, energie en chemicaliën, en is het verfeffect aanzienlijk verbeterd. Het transportsysteem heeft ook een inzetapparaat om krassen en rimpels te voorkomen. De binnenholte is bedekt met een laag polytetrafluorethyleen (PTFE) zodat het weefsel comfortabel kan passeren.

Het bekende Zwitserse bedrijf Sandex in de Europese textielmachinesindustrie is ook een expert in afwerkingsapparatuur voor breigoed. Sinds de Singapore Textile Machinery Show in 2001 zijn nieuwe producten geïntroduceerd. De Santasoft-apparatuur van het bedrijf wordt gebruikt om stoffen zonder chemicaliën chemisch te verzachten, met name voor gepigmenteerde stoffen en mechanische verzachting van natuurlijke en synthetische vezels. De Santasoft-machine gebruikt een zeer sterke tuimelmethode, een niet-chemische behandelingsmethode, om gebreide en geweven stoffen te verzachten om de stijfheid van de stof te breken. Met dit proces heeft het uitstekende behandelingseffecten voor stoffen met pigmentprint, keperstoffen, geweven stoffen van viscose / katoen voor bovenkleding, linnen- en linnenmengsels, katoen- en fluweelproducten. Over het algemeen hebben alle stoffen een hard en stijf gevoel als gevolg van de eindverwerking (zoals rolgaren of pigmentdruk), maar de handgreep kan aanzienlijk worden verbeterd nadat deze is verwerkt door de Santasoft-technologie. In de hoogwaardige textielmarkt is er een groeiende vraag naar chemisch vrij groen katoen of afgewerkte producten. Vanwege de unieke kwaliteitskenmerken van Santasoft-technologie kan het aan deze marktbehoefte voldoen.

toekomstige ontwikkeling

Net zoals architecten aandacht besteden aan het bouwen van bakstenen, besteden 's werelds toonaangevende fabrikanten van textielchemicaliën aandacht aan het systematische onderzoek van chemische stoffen zodat de chemische stoffen op elkaar kunnen worden afgestemd, vooral om het proces van printen en afwerken te vereenvoudigen.

De erkenning van producten door consumenten is een aspect en fabrikanten denken voortdurend aan gebruikers. Duurzaamheid is ieders zorg, evenals veiligheid in het productieproces, continue optimalisatie van het productieproces en kostenreductie zijn de doelen die mensen nastreven. In dit proces is de aankoop van goedkope afwerkingsproducten niet het belangrijkste. Wat belangrijk is, is dat water, energieverbruik en afvalverwerking de productwinstmarge sterk verminderen. Tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met hoge permeabiliteitsproblemen, extractie van chemische stoffen en vereisten voor afvalgebruik.

Hartmut Hasse, algemeen directeur van BASF, 's werelds meest beroemde chemische textielveredelingsbedrijf gevestigd in Ludwigshafen, Lafayette, Duitsland, zei tijdens de onlangs gesloten Singapore Textile Machinery Show dat “we moderne technologie als consument gebruiken. Lever innovatieve en krachtige producten en streef ernaar om consumenten een betere keuze te bieden op het gebied van kwaliteit, efficiëntie en milieubescherming.