Wat zijn de kenmerken van bedrukte stoffen

Wat zijn de kenmerken van bedrukte stoffen? De voor- en nadelen van bedrukte stoffen; bedrukte stoffen zijn een van de meest onderscheidende onder veel stoffen. Ze zijn te zien in huishoudtextiel bij de productie van kleding. Wat zijn de kenmerken van bedrukte stoffen? ?

De eigenschappen van bedrukte stoffen verschillen naargelang de verschillende grondstoffen.

1: Met behulp van polyester FDY bright 50D * DTY75D + spandex 40D als de grondstof bedrukte stof, geweven met satijnweefsel op het jetweefgetouw, heeft de stof lichte, zachte, elastische, comfortabele, glans en andere kenmerken.

2: Bedrukte stof gemaakt van polyester met laag elastische zijde. De structuur van de stof is satijn en effen geweven. De stof is verweven op een luchtstraalweefgetouw. De grijze stof wordt vervolgens behandeld met ontlakken, krimpen en verzachten. , Voelt zacht en soepel aan.

Wat zijn de kenmerken van bedrukte stoffen? Voor- en nadelen van bedrukte stoffen

Soorten stoffen bedrukt

Transfer afdrukken

Eerst wordt het pigment op het papier gedrukt door een printmethode om een ​​transferprintpapier te maken, en vervolgens wordt de kleur op de stof overgedragen door hoge temperatuur (verwarmen en op het papier drukken). Het wordt meestal gebruikt in stoffen van chemische vezels. Het patroon is realistisch en artistiek, maar het proces is momenteel alleen van toepassing op enkele synthetische vezels zoals polyester.

Het transferdrukproces is eenvoudig, de investering is klein en de productie is flexibel. Het is momenteel populairder op de markt ... Maar om eerlijk te zijn, wordt het transferafdrukken vergeleken met andere afdruktypen. De prijs is een beetje hoger, maar het heeft een bepaald niveau.

2. Afvoer afdrukken

(Engels: kleuren uitwassen) (ontladen) ontladingsprint (ontladingsprint) met kleurstoffen die niet bestand zijn tegen het ontladingsmiddel om de grondkleur te verven, gebruik na het drogen het ontladingsmiddel of ontladingsbestendige kleurstofkleurpasta tijdens het afdrukken en na verwerking wordt de grondkleurstof op de drukplaats vernietigd en ontkleurd, waarbij een wit patroon op de grond of een kleurenpatroon wordt gevormd dat wordt gevormd door het verven van een bloemkleurstof. Ook bekend als pull white of color pull. Kan het zijn alsof de kleding is gewassen? De kleur van de kleding lijkt veel te zijn afgewassen, en het is gevlekt ~~ In feite is dit een bedrukking. Het principe van afdrukken is om de kleur van de weefselweefselvezel eruit te halen om deze lichter te maken. , Sterk als het waseffect, is het een koelere bedrukking voor herenkleding!

3. Minder afdrukken

Dit proces maakt gebruik van het verschil in chemische weerstand van verschillende vezels in verweven of gemengde weefsels en past een trekmiddel toe om een ​​van de vezels lokaal in het weefsel te verwijderen door een drukmethode, waarbij de andere vezels een doorzichtig patroon vormen. Ook bekend als burn-out afdrukken of rot afdrukken.

4. Gekrompen afdrukken

De afdrukmethode wordt gebruikt om lokaal chemicaliën toe te passen die ervoor kunnen zorgen dat de vezels opzwellen of krimpen, en door een juiste behandeling zullen de bedrukte en niet-bedrukte vezels een verschil hebben in zwelling of krimp, om producten te verkrijgen met regelmatige ongelijke patronen op het oppervlak. Bijvoorbeeld, katoen bedrukte seersucker met bijtende soda als bulkmiddel. Wordt ook bump afdrukken genoemd.

5. platte zeefdruk

De drukvorm is een polyester- of nylonzeef (bloemenversie) die op een vierkant frame is bevestigd en een hol patroon heeft. Het patroondeel van de bloemplaat kan door de kleurenpasta gaan en het niet-patroondeel wordt afgesloten met een polymeerfilmlaag. Tijdens het afdrukken wordt de bloemplaat tegen de stof gedrukt en wordt de bloemplaat gevuld met kleurenpasta, die met een schraper heen en weer wordt geschraapt om de kleurenpasta in het patroon te laten doordringen en het oppervlak van de stof te bereiken. Flat screen printing heeft een lage productie-efficiëntie, maar heeft een groot aanpassingsvermogen, flexibele toepassing en is geschikt voor productie in kleine series en meerdere variëteiten.

6. Roterende zeefdruk

De drukvorm is een cilindrische nikkelhuidzeef met een hol patroon, die is geïnstalleerd boven de rubberen geleidingsband die in een bepaalde volgorde loopt en synchroon met de geleidingsband kan roteren. Tijdens het afdrukken komt de kleurenpasta het scherm binnen en wordt deze onderaan het scherm opgeslagen. Wanneer het cirkelvormige scherm roteert met de geleideband, worden de schraper die op de onderkant van het scherm drukt en het bloemscherm relatief geschraapt.

Roterende zeefdruk is een continue verwerking, hoge productie-efficiëntie en heeft de voordelen van rol- en platte zeefdruk, maar er zijn nog enkele beperkingen in de fijnheid van het patroon en de drukkleur. Let op: de kleurselectie van het circulaire zeefdrukken heeft bepaalde beperkingen.