De invloed van het pre-spinning-proces op de kwaliteit van afgewerkte producten

Met de voortdurende ontwikkeling van de moderne textielindustrie, de toename van het internationale handelsvolume van textiel, de diversificatie van textielproducten en de voortdurende verbetering van het kwaliteitsniveau, neemt de vraag naar hoogwaardige katoenen garens op de internationale markt toe, en de kwaliteit van binnenlandse katoenen garens wordt voorgesteld. hogere eis. Meer garenvormende neps hebben niet alleen een ernstige invloed op het kwaliteitsuiterlijk van het garen en de stof, maar ook op de continuïteit van het verf- en afwerkingsproces en het spin- en weefproces. Daarom is de "93-standaard" meer dan de "78-standaard" om het aantal neps te vergroten en worden de garenneps een van de belangrijkste indicatoren voor het meten van garenkwaliteit. Hoe de garenneps in het productieproces strikt te beheersen, om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen, is het een van de problemen geworden die moeten worden opgelost.

1. Definitie en testmethode van neps

Een groot aantal experimentele studies hebben aangetoond dat 60-70% van de neps wordt veroorzaakt door slechte prestaties van de ruwe katoen, maar het wordt ook veroorzaakt door een slecht spinproces. Volgens de GB / T398-93-norm zijn de neps gemaakt van vezel, onrijp katoen of stijf katoen, wat wordt veroorzaakt door slechte kwaliteit van de wals of slechte hantering tijdens het spinproces. De testmethode is als volgt: onder de verlichting van niet minder dan 400 lx valt het licht op vanaf de linkerachterzijde, de installatiehoek van het inspectieoppervlak staat onder een hoek van 45 ° ± 5 ° met het horizontale vlak, en de gezichtslijn van de onderzoeker staat loodrecht op het strookje en de inspectieafstand is geen moeizaam principe om de defecten in de ogen van de inspecteurs te identificeren.

2. Verband tussen ruwe katoeneigenschappen en garenneuzen

Wat betreft de relatie tussen verschillende fysische eigenschappen van onbewerkt katoen en garenvormende nepsen, hebben de afgelopen jaren een groot aantal onderzoeken in binnen- en buitenland aangetoond dat katoenvezels met een goede rijpheid een lage vochtabsorptiecapaciteit, sterke enkele vezel, natuurlijke krul hebben, en vezels. Het heeft een goede elasticiteit en stijfheid. Daarom heeft het een sterke trek-, druk- en buigweerstand en wordt het niet gemakkelijk beschadigd tijdens de verwerking. De vezels zijn minder onderhevig aan oppervlaktewrijving en hebben minder kans om verstrikt te raken, verstrikt en verstrikt om neps te vormen. Tijdens het openen, slaan, kammen en trekken wordt de mechanische kracht uitgeoefend om schade, minder breuk en minder toename van de verhouding van korte vezels te veroorzaken. Daarom is er minder kans op vorming van neps en wordt de rijpingscoëfficiënt geagglomereerd met het garen. De relatie tussen de cijfers is weergegeven in figuur 1.

3. Relatie tussen het kaardproces en garenneps

Door veel onderzoek is aangetoond dat het aantal katoenen neps in het katoenen netwerk in principe het aantal neps in het garen bepaalt. Daarom is het zeer belangrijk om het aantal katoenen neps te verminderen en het kaardeffect van de kaart te verbeteren voor het beheersen van de garenneps. Via de productiepraktijk van onze schoolstagefabriek doen we voornamelijk het volgende werk.

3.1 Verdeel het gekamde katoen redelijk om de structuurkwaliteit van de schoot te verbeteren

De grote onzuiverheden die over het algemeen groot zijn en gemakkelijk te scheiden en te verwijderen zijn, zijn uitgesloten van het reinigingsproces; de fijne onzuiverheden met vezels met een grote hechting worden verwijderd door het kaardproces. Voor het kaardproces zelf worden de onvruchtbare zaden en stijve katoen en dode vezels in de schoot in het licker-gedeelte verwijderd, terwijl het vezelzaad en de fijne vezels, en de knobbels, linters, enz. In het cilinderdeksel zitten. Gedeeltelijk uitgesloten, let tegelijkertijd op om de structuur van de schoot te verbeteren, let op om het aantal haakvormige katoenen bundels en losse katoenen bundels te verminderen die gemakkelijk in de schoot te vormen zijn. In het algemeen wordt het verwijderingsrendement van onzuiverheden van het licker-gedeelte geregeld tussen 50 en 60%, terwijl het verwijderingsrendement van het cilinderdekseldeel wordt geregeld 3-10% te zijn en wordt het onzuiverheidsgehalte van de onbewerkte strook geregeld om minder dan 0,15% zijn. Daarom is het deel van de licker-rol de sleutel tot het onzuiverheidsverwijderingsproces van het kaardproces, en het proces van het dopinggebied van de knijprol kan worden aangepast om de lengte van de kaard te veranderen en componenten te verwijderen, de lengte van de vallende zone en de hoofdmaat van de sporenzone, en versterken de onzuiverheden van de neps. uitsluiten.

3.2 Verbetering van de kaartefficiëntie van de kaartmachine

Het sterke kaarden van de kaart kan de mate van vezelfibrillatie verhogen, wat niet alleen de scheiding van vezels en onzuiverheden vergemakkelijkt, de onderlinge verstrengeling van de vezels vermindert, maar ook enkele van de neps in de schoot losser maakt. Daarom hebben we een nieuw type kaartkleding gekozen met een goed kameffect voor de cilinders, afdekplaten, doffers en doornrolkleding, en voor de bushcover, de voering, de cilinder, de doornrol en de licker. Gebruik een kleinere meter. Het gebruiksmodel verbetert niet alleen het vermogen van het likrolgedeelte om te grijpen en te kammen, maar verbetert ook de vrije kam- en herhaalde kamprestaties van de cilinder en de afdekplaat.

Door experimenten kunnen we zien dat het aantal lonten bij lage snelheid veel hoger is dan dat bij hoge snelheid. De dekkingsmeter neemt toe, het aantal lonten neemt aanzienlijk toe; de snelheid van de cilinder neemt toe en de kamgraad neemt toe. De vezel is voldoende gekamd en de neps kunnen gemakkelijk worden verwijderd. Tegelijkertijd wordt de gemiddelde kamkracht op het oppervlak van de eenheidsnaald en de vezel verminderd, wordt de vezel niet gemakkelijk belast en is de rek te groot en kunnen de knepen en vezelbreuk die worden gevormd door het terugspringen van de vezel worden verminderd. Noppen. De nauwe afstand maakt het contact tussen de naaldtanden en de vezel, de vezel wordt gemakkelijk vastgehouden door de naaldtanden, de naaldtanden dringen diep in de vezel, het kaardeffect wordt verbeterd en de katoenknoop wordt gemakkelijk geëlimineerd.